Auf der SOLIDS bietet S&Z Verpackung GmbH einen interaktiven Einblick in automatisierte Verpackungsprozesse: Besucher erleben die Pronova 510 in Aktion, wie sie Jokerline-Kettenbeutel präzise öffnet, befüllt und formschlüssig aneinanderreiht. Gleichzeitig präsentieren maßgeschneiderte FIBC-Big Bags mit optimierten Auslauflösungen Volumeneffizienz für Massenware. Das Zusammenspiel von TechniPack-Technik und PEXPRO-Systemen gewährleistet nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien, hohe Verfügbarkeit und wirtschaftliche Skalierbarkeit. Zeitersparnis, Ressourcenschonung und Prozesssicherheit steigern den Wettbewerbsvorteil. Innovative Folienlösungen und modulare Komponenten
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Modulare Beutel- und Big-Bag-Systeme beschleunigen S&Z Verpackungsprozesse effizient branchenübergreifend
Effizienz im Live-Betrieb: Die Pronova-Maschine (Foto: TechniPack GmbH)
Auf der SOLIDS in Dortmund präsentiert die S&Z Verpackung GmbH vielfältige Beutel- und Big-Bag-Optionen für den sicheren Transport empfindlicher Kleinteile sowie schwerer Schüttgüter. Geschäftsführer Christian Schmidt hebt hervor, dass die Bandbreite vom winzigen Briefmarkenformat bis zu großdimensionierten Abdeckhauben für Container reicht. Als Komplettanbieter erstellt S&Z Verpackung passgenaue Lösungen für verschiedene Industriebereiche wie die Lebensmittelverarbeitung, Hygiene, Heimwerkerbedarf und die Düngemittelbranche. Dabei gewährleistet das Unternehmen hohe Stabilität, optimierte Volumennutzung und reibungslose Integration.
S&Z präsentiert FIBC Big Bags mit Aluminium-Inliner, hoher Stabilität
Auf der SOLIDS stellt S&Z faltbare Big Bags vor, gefertigt aus reißfestem Garnverbund, der hohe Beanspruchungen standhält. Kontrollierte Entleerung gelingt durch patentierte Auslaufsysteme, die staubarmes Dosieren ermöglichen. Flexible, UV-beständige Schlaufen mit verstärkten Nähten sichern optimale Belastbarkeit. Einliner aus Aluminiumfolie oder Polyethylen verhindern Produktkontakt mit Außenfeuchtigkeit und erleichtern den schnellen Wechsel. Besucher erleben am Stand die schnelle Montage, kompakte Lagerfähigkeit und nahtlose Anbindung an Förder- und Umschlagsanlagen sowie beeindruckende Stabilitätstests live.
Jokerline-Kettenbeutel und Pronova-Maschine optimieren Verpackungsprozesse signifikant nachhaltig und kostensenkend
Mit dem gemeinsamen PEXPRO-Label bieten S&Z, TechniPack und Pronova ein optimiertes Joker(R)-Verpackungssystem, das die Pronova 510-Maschine nutzt, um Jokerline-Kettenbeutel automatisch zu vereinen. Die Maschine macht bis zu vierzig Beutel pro Minute möglich, während Handarbeit nur drei bis vier schafft. Die vormontierte Druckeinheit druckt im Vorfeld auf die Beutel, sodass nachträgliches Etikettieren überflüssig wird, was die Prozessschritte reduziert und den Personaleinsatz sowie den Zeitbedarf merklich verringert. Gleichzeitig steigt die Produktionseffizienz erheblich.
Ready-to-sell Waren direkt vom ersten Takt an verpackt präsentiert
Effizient und automatisiert: PEXPRO Kettenbeutel (Foto: S&Z Verpackung GmbH)
Besucher am Stand O13 in Halle 7 sehen die Pronova 510 im Dauereinsatz: Auf einer Laufschiene positionierte Beutel bleiben konstant geöffnet, sodass eine unterbrechungsfreie Produktzufuhr möglich ist. Die Maschine koordiniert Filmzuführung und Füllstation ab dem ersten Arbeitstakt optimal, um gleichbleibend hohe Packraten zu erzielen. Die Live-Demonstration verdeutlicht, wie das komplette System aus Folienbahn und Anlage als schlüsselfertige Einheit funktioniert und verkaufsfertige Verpackungen ohne Zwischenschritte erzeugt – direkt für den Point of Sale.
Flexible Inliner, Auslaufsysteme optimieren Stabilität schwerer Schüttgüter im Logistikprozess
Der modulare Systemansatz der S&Z Verpackung GmbH verbindet Flexibilität, Volumeneffizienz und hohe Prozessgeschwindigkeit in einer kompakten Lösung. Maßgefertigte Big Bags für Schüttgüter bis in Tonnenklasse und das automatisierte PEXPRO-System mit TechniPack- sowie Pronova-Technik lassen sich ohne Anpassungsaufwand in bestehende Linien integrieren. Anwender profitieren von kürzeren Taktzeiten, weniger manuellem Aufwand und hoher Prozesssicherheit. Gleichzeitig wird die Qualität empfindlicher Produkte geschützt und Lieferzuverlässigkeit maximiert. Es senkt Abfallaufkommen sowie den Energieverbrauch im Betrieb.
