In einem robusten ISO-15552-Gehäuse kombiniert norelem bürstenlosen Servomotor, Servoregler und Kugelumlaufspindel zu einem kompakten Elektrozylinder. Die integrierte IO-Link-Schnittstelle erlaubt Echtzeitübertragung von Sollwerten sowie flexible Parametrierung von Geschwindigkeit, Kraft und Position. Alternativ können digitale Ein- und Ausgänge genutzt werden, um den Umstieg von Pneumatik zu vereinfachen. Dank selbsthemmendem Stillstand, integrierter Diagnose und hoher Energieeffizienz sinkt der Wartungsaufwand, während die Wiederholgenauigkeit und Anlagenverfügbarkeit steigen. Lebensdauer bis 20.000 Stunden reduziert Ausfallrisiken und Kosten.
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Servomotor, Regler und Spindel in einem Gehäuse für Installation
Die kompakten norelem-Elektrozylinder fassen Servomotor, Regler und Kugelumlaufspindel in einem widerstandsfähigen Aluminiumgehäuse zusammen. Sie bieten eine voll elektrische Alternative zu Pneumatikzylindern mit maximaler Flexibilität in Bezug auf Hub, Geschwindigkeit und Kraft. Dank integrierter Steuerung entfallen externe Antriebsumrichter und zusätzliche Steuerungen. Anwender profitieren von präziser Positionierung, nahtloser Integration in bestehende Automationsanlagen und reduziertem Wartungsaufwand, was den Einsatz im Maschinenbau und in der Medizintechnik vereinfacht. Variable Steuerparameter und Echtzeitdiagnosen verbessern Effizienz nachhaltig.
Echtzeit Monitoring und Anpassung von Sollwerten über IO-Link Schnittstelle
Durch die Integration von IO-Link in den Servoregler werden Sollwerte unmittelbar an den Aktor gesendet, so dass Geschwindigkeiten, Beschleunigungen und Positionen flexibel eingestellt werden können. Ein grafisches Parametrierwerkzeug unterstützt die schnelle Einrichtung komplexer Positionierzyklen ohne tiefgreifende Programmierkenntnisse. Als Alternative erlaubt eine standardisierte digitale Ein- und Ausgangsansteuerung die direkte Ansteuerung nach pneumatischem Vorbild, wodurch Inbetriebnahmezeiten verkürzt und Schulungsaufwand reduziert werden. So entsteht eine effiziente, anwenderfreundliche Automatisierungslösung und senkt gleichzeitig Betriebskosten signifikant.
ISO 15552-Kompatibilität ermöglicht einfache Nachrüstung und reduziert deutlich Engineering-Aufwand
Die kompakten Elektrozylinder sparen wertvollen Platz im Schaltschrank, da sie vollständig integrierte Antriebskomponenten enthalten. Geschwindigkeit und Kraftbegrenzung lassen sich direkt am Gehäuse über einfach bedienbare Drehregler anpassen. Dank der ISO 15552-konformen Abmessungen passen standardisierte Anschluss- und Montagezubehörteile nahtlos, was Nachrüstungen und Umbauten vereinfacht. Die entfallende Schaltschrankplanung reduziert Projektaufwand und Kosten, verkürzt Inbetriebnahmezeiten und steigert die Effizienz bei der Entwicklung neuer Anlagen. Planungszyklen verkürzen sich, Betriebssicherheit steigt und Wartungsbedarf sinkt signifikant.
Größenvarianten 60 und 80: norelem Elektrozylinder überzeugen mit Leistung
Die Elektrozylinder-Größen 60 und 80 sind speziell für präzise lineare Antriebe konzipiert. Modell 60 bietet wählbare Spindelsteigungen von 5 oder 10 mm, Verfahrwege zwischen 100 und 300 mm, Geschwindigkeiten bis 600 mm/s und eine nutzbare Kraft bis 800 N. Die Version 80 nutzt 5 mm Steigung, identische Hubstrecken, bis 300 mm/s und bis 1500 N. Betriebsspannung liegt bei 24-48 V. Lebensdauer: bis zu 10000 km oder 20000 h mitsamt geringerem Wartungsaufwand. Sie gewährleistet selbsthemmendes Verhalten und direkte Energieeinsparung effizienz.
Hohe Wiederholgenauigkeit der Servo-Aktuatoren ermöglicht präzise Prozesse und Effizienzsteigerung
Die neuen IO-Link-Servo-Aktuatoren zeichnen sich durch signifikant geringeren Energieverbrauch und exakte Regelbarkeit im Vergleich zu pneumatischen Zylindern aus. Dank integriertem Selbsthemmmechanismus bleibt die Bühne im Stillstand fest arretiert und verhindert ungewolltes Nachfahren. Ihre exzellente Wiederholgenauigkeit ermöglicht präzise, stufenlose Hubpositionierung sowie individuelle Bewegungsbahnen. Durch reduzierten Verschleiß bei mechanischen Komponenten verlängern sich die Inspektions- und Wartungsintervalle messbar. Zugleich analysieren IO-Link-basierte Diagnosedaten kontinuierlich Zustandsparameter für effektive Predictive Maintenance, für Ausfälle vorzubeugen und Produktivität.
Präzise Steuerung und Diagnosefunktion via IO-Link für vielfältige Anwendungen
Als selbstständige, elektromechanische Einheit ersetzen die norelem IO-Link-Servo-Aktuatoren herkömmliche Pneumatikzylinder und liefern präzise Hubbewegungen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Das kompakte ISO 15552-Format kombiniert Servomotor, Regler und Kugelumlaufspindel in einem wartungsarmen Gehäuse. Über IO-Link lassen sich sämtliche Bewegungsprofile in Echtzeit parametrieren, während digitale Ein- und Ausgänge klassische Ventilanschlüsse simulieren. Integrierte Zustandsdiagnosen unterstützen Predictive Maintenance und vermeiden ungeplante Ausfälle. Das Ergebnis ist eine energieeffiziente, zuverlässige Lösung für anspruchsvolle Automatisierungsaufgaben. Selbsthemmung garantiert dauerhafte exakte Positionierung.
