Im Zuge des Windows 10 Supportendes im Herbst 2025 sah sich LGR Packaging Rheine Risiken ausgesetzt. Die vorhandenen Krifft und Zipsner HMI Steuerungen auf alter Hardware ließen sich nicht mit Windows 11 aktualisieren. Um kostspieligen Hardwareaustausch zu vermeiden, entwickelten Krifft und Zipsner KriZiTransDesk Professional/Web. Die Software erneuert die HMI, bindet ERP und BDE über MS SQL an, setzt RFID Tracking und Just in Time Logistik ein und optimiert den Materialfluss.
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Lösungsdruck steigt: Windows zehn Ende stoppt Fördertechnik bei LGR
Transferwagen zwischen den Förderlinien (Foto: Krifft & Zipsner GmbH)
Im Herbst 2025 beendete Microsoft die Updates für Windows 10, wodurch zahlreiche Industrie-PCs und Steuerungseinheiten ohne Windows-11-Zertifikat keine Sicherheitsoptimierungen mehr erhielten. LGR Packaging aus Oyonnax mit Werk in Rheine war betroffen, da die Fördertechnik von Krifft & Zipsner inklusive Siemens-S7-Logik auf 25 Jahre alter PC-Hardware lief. Diese veraltete Plattform erlaubte keine Softwareerweiterungen mehr und führte zu Anfälligkeit für Systemfehler. Ein Neuaufbau der Steuerungssoftware drohte massiv hohe Kosten und Produktionsausfälle zu verursachen.
Software- und Hardware-Update auf Windows11 sprengt Budget ohne Aktualisierungslösung
Mit 35 separaten Förderspuren in der Druckerei und 42 in der Stanzerei plus fünf Transferwagen, einer zentralen Dreheinheit und zwei Stapelwendern bildet die Anlage eine komplexe Logistikstruktur. Viele Steuerungsmodule laufen auf Windows 10 basierten HMI-Systemen, die in veralteten Entwicklungsumgebungen gepflegt wurden. Ein Umstieg auf Windows 11 hätte neue Steuerschränke, aufwändige Neuverkabelung und umfassende Software-Neuentwicklung nach sich gezogen, was die Projektkosten deutlich über das Budget hätte katapultieren lassen und unfinanzierbare Kosten
Zwei neue HMI-Anwendungen verknüpfen zentrale Logistiksteuerung und Automatisierungsprozesse professionell
Transferwagen bei der Übergabe (Foto: Krifft & Zipsner GmbH)
Mit KriZiTransDesk Professional/Web führte Krifft?&?Zipsner eine modulare Softwarelösung ein, um Windows?11-Anforderungen zu umgehen. Zwei neue grafische HMI-Systeme wurden entwickelt und in siebzehn Siemens S7-300-Steuerungen, einen Marquip-Querschneider, drei K&B-Druckmaschinen, vier Stanzeinheiten sowie drei ASI-Trade-Kaschiermaschinen integriert. Die Betriebsdatenerfassung nutzt eine MS-SQL-Datenbank, welche direkt an das kundenseitige ERP/BDE-System angeschlossen ist. Dank dieser Architektur lassen sich Produktionsdaten automatisiert sammeln, analysieren, visualisieren und direkt in Geschäftsprozesse einpflegen. Sie ermöglicht optimierte Steuerung, Fehlersuche datenbasierte Entscheidungen Echtzeit.
Neues HMI-System synchronisiert Transferwagen-Aufträge effizient automatisiert über zentrale Planungsdatenbank-Anbindung
Durch den Einsatz von RFID-Antennen an den Transferwagen kann die HMI bei jedem Stapel die zugehörigen Auftragsinformationen automatisch identifizieren und gewährleistet so eine präzise, auftragsreine Einlagerung. Die Reihenfolge der Aufträge wird zentral aus der Planungsdatenbank bezogen. Zusätzlich besteht die Möglichkeit, manuell einen Pool von bis zu fünf Einträge umfassenden Auftrags-Pool festzulegen oder einzelne Jobs separat abzurufen. Manuelle Eingriffe der Bereichsleiter im früheren Halbautomatik-Modus sind damit obsolet geworden und steigern nachhaltig die Prozessqualität.
Visuelles Tool ordnet Aufträge zentral, optimiert Produktionsfluss bedarfsgerecht automatisch
Das grafische Auftrags-Interface erlaubt Fachkräften in Druckerei und Kaschiererei, spezifische Produktionsjobs per Touch auszuwählen. Im Verbund regelt ein vollautomatisches Logistiksystem Transferwagen, Dreheinheit und Zwischenlager intelligent, um Kartonstücke gleichen Formats nach Länge, Breite und Materialklasse Just-in-Time an die Maschinen zu transportieren. Die Software übernimmt Palettenrotation, Drehen der Euro-Paletten sowie das automatische Bepacken der Zufuhrstationen, wodurch sämtliche Abläufe komplett ohne manuelle Bedienung ablaufen. Protokolliert werden Laufdaten und Zustandsinformationen; Alarmmeldungen gehen an Leitstelle.
Manuelle Eingriffe entfallen durch zentrale Auftragsplanung und automatisierten Transport
Hauptbildschirm neue Software (Foto: Krifft & Zipsner GmbH)
Durch KriZiTransDesk Professional/Web lässt sich die vorhandene Fördertechnik in ein intelligentes Lager- und Transportsystem integrieren, das selbstständig Materialbewegungen plant und Just-in-Time-Lieferungen realisiert. In Echtzeit werden Auftragsdaten per RFID erfasst, in einer MS-SQL-Datenbank verarbeitet und über eine Weboberfläche visualisiert. Hiermit steuert das System Querschneider, Transferwagen, Druck- und Kaschiermaschinen ohne manuelle Befehle, minimiert Pufferbestände, reduziert Stillstandszeiten und beschleunigt den gesamten Produktionsdurchlauf spürbar. Durchsatz steigt, Qualität verbessert, Bediener entlastet, Wartung minimiert, transparent, effizient.
Vollständig Just-in-Time-Transportsystem steigert effiziente Produktivität in Rheine mit RFID-Integration
LGR Packaging Rheine hat dank Krifft & Zipsnser KriZiTransDesk eine flexible Steuerungsplattform erhalten, die bestehende Systeme weiter nutzt und Softwareupdates ermöglicht. RFID-basierte Erfassung automatsiert Datenerfassung, während das ERP/BDE-System über MS-SQL-Schnittstelle kontinuierlich Betriebsdaten aktualisiert. Das System organisiert Just-in-Time-Transporte zwischen Druckerei und Kaschiererei, reduziert manuelle Abstimmungen und senkt Durchlaufzeiten. Die modulare Architektur gewährleistet einfache Erweiterbarkeit und geringen Schulungsaufwand. Drei weitere Werke sollen das Konzept übernehmen und profitieren von der bewährten Lösung effizient.
